PARA 美国索尔维 DW-1022 NT000 低吸湿性 高刚度 抗蠕变 饮用水领域

美国索尔维 PARA DW - 1022 NT000 本质是 Ixef 系列 50% 玻纤增强聚芳酰胺材料，凭借高强度、低吸湿性等优势，适配饮用水接触、汽车等多个特殊场景，以下是其详细信息整理Solvay：

1. 材料特性

   性能类别具体特点

   物理性能	密度适配玻纤增强特性，成型后表面光泽优异且无缺陷；吸水率低，23℃下吸湿影响小，即便在潮湿环境中也能维持性能稳定，远优于易吸湿的半芳香聚酰胺；成型收缩率低，尺寸稳定性强，能精准满足精密部件的尺寸要求。
   力学性能	干燥与调节状态下拉伸模量均达 19500MPa，断裂拉伸应力分别为 280MPa 和 260MPa；弯曲模量 18500MPa、弯曲应力 380MPa，刚性突出；悬臂梁缺口冲击强度 110J/m，无缺口冲击强度 850J/m，同时抗蠕变性和耐疲劳性出色，长期受力也不易变形。
   热学性能	1.8MPa 未退火条件下热变形温度达 230℃，高温工况下机械性能稳定；流动方向线膨胀系数仅 1.5×10^-5 cm/cm/℃，温度变化时形变极小，适配温差波动大的场景。
   特殊性能	化学惰性强，耐矿物油和合成油；符合 EU No10/2011 法规、FDA 相关标准及 NSF/ANSI 61 等饮用水接触标准，适配饮用水相关部件；可电镀、可喷涂，加工适配性强，且适配多种消毒方式，适配多场景表面处理和卫生要求。

2. 使用方法

• 预处理：未开封材料可直接注塑；若包装打开超 24 小时，需用露点≤-28℃的干燥剂空气干燥器处理，可选 120℃干燥 0.5 - 1.5 小时，或 100℃干燥 1 - 3 小时，也可 80℃干燥 1 - 7 小时以去除湿气。

• 注塑参数：适配多数螺杆注射成型机，优先用通用螺杆并保持低背压。料筒后区温度 250 - 260℃，前区逐步升至 260 - 290℃，熔体温度控制在约 280℃；热流道温度设定为 250 - 260℃；模具型腔温度需维持 120 - 140℃，保障制品结晶度。

• 成型操作：采用快速注射方式，当制品填充至 95%-99% 时切换为保压状态，通过调整保压参数使制品重量Zui大化，提升成型质量和尺寸精度。

3. 使用范围Solvay

• 水处理领域：因获多国饮用水使用许可，可制造水管、接头、流量计、传感器及水处理设备的壳体、过滤器等部件，适配常温及 82℃以下热水场景。

• 汽车领域：适合制作发动机进气管、油底壳等耐高温部件，也可用于仪表盘、保险杠、车门把手等内饰与外观件，兼顾轻量化与高强度需求。

• 电子与家电领域：可生产手机、笔记本电脑的结构件，以及家电中的烤箱手柄、咖啡滴滤网、外观壳体等，既能满足精密尺寸要求，又适配日常使用中的温度变化。

• 其他领域：可用于一次性手术镊子、插入器等医疗器械，符合卫生与消毒要求；还能制造电动工具配件、运动器材等对强度和稳定性有要求的产品。

4. 注意事项Solvay

• 加工方面：模具温度不可低于 120℃，否则制品易翘曲、表面缺陷增多；料筒温度避免超过 290℃，防止材料降解；加工中保持低背压，避免玻纤断裂导致力学性能下降。

• 应用方面：用于饮用水或食品接触部件时，需确认批次符合对应地区的合规标准；表面电镀或喷涂前，需彻底清洁表面油污，保证涂层或镀层附着牢固；避免长期接触强酸强碱，防止破坏材料化学稳定性。

• 场景方面：户外使用的制品需额外做抗紫外处理，避免长期暴晒导致老化；医疗领域使用时，需匹配适配的消毒方式，避免化学消毒剂腐蚀材料。

5. 产品后续保存方法

• 环境控制：存放于干燥房间，环境温度Zui高不超过 50℃，远离高温设备、明火和潮湿区域，防止材料热老化和吸湿。

• 包装管理：材料为颗粒状，原包装密封完好时直接存放即可；开封后未用完的材料，需立即转入密封容器中隔绝湿气，避免吸湿影响后续加工性能。

• 库存管理：不同批次分开堆放并标注批次信息，遵循 “先进先出” 原则；定期检查包装完整性，若发现破损及时更换密封包装，避免材料受污染。