天津市津南区焦油破乳剂

焦油所产生的经济效益可以帮助焦化厂弥补煤气洗涤所带来的成本的压力。

循环氨.水不象焦油那样为客户带来可观的经济效益

如果不进行妥善的处理，不仅会对焦化生产工艺带来影响，还会遇到环保排放方面的压力。

很多方面来看，焦油和石油都很相似，是一种日趋减少的资源。

现代西方的炼焦工业越来越注重于无回收的炼焦工艺，未来焦油市场必将出现供小于求的市场格局。

优化回收工艺，尽可能的回收炼焦工艺产生的焦油无论是在当前还是在未来都将为焦化厂带来可观的经济效益。

工作机理

该化学品的作用是一种破乳剂和减粘结剂。

如果停留时间足够长，这些物质能够继续分离，但在实际的操作中因生产工序的要求，不可能提供充足的停留时间。

经常会有一些未完全分离的乳化液中的杂质和氨.水一起离开焦油氨.水大槽，进入氨.水喷淋系统。

通往氨.水焦油分离大槽的废液也会保持氨.水焦油的乳化状态。

该化学品能够破坏乳化层中的平衡状态，加强分离效果，减少乳化层，大可能的降低夹带进入循环氨.水的可能。

在这些情况下，该化学品能够帮助减少这种乳化作用，并根据废液的不同，适当调整化学品的药剂加药量。

初冷器

v 更加容易在焦油氨.水大槽分离，焦油在初冷器壁上沉积的可能性大大降低；达到更好的喷洒效果，良好的初冷阻力；

v 使初冷器煤气出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷；清洗频率延长，清洗成本降低。

焦油氨.水分离大槽

焦油渣产量减少，相应增加焦油产量，减少焦油渣处理成本。

· 相应的能耗降低，焦油水分降低，会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量；

v 焦油水分的减少，会减少超级离心机等脱水设备的能源消耗；

良好的初冷器出口温度，可得到更低温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。

中国北方某大型钢铁集团公司焦化厂7m焦炉：

效果改善

氨.水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率为57.6％；氨.水中悬浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率为81.9％；

v 中间槽的含水率已从平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油贮槽的含水率从平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%；

v 焦油收率平均提高0.024%，焦油产量每月平均增加42.3t；系统中的油渣等物质也得到大量的清理，共清出焦油渣200吨左右；

v 有利于炼焦车间的生产，减少清透集气管频次，提高炉顶除尘效果；有利于脱酚和蒸氨工序生产顺行，带来巨大的环保效益；

v 由于焦油水分降低，焦油贮槽水量减少，节省蒸汽消耗。

取得的效益

通过提升焦油产量和品质、改善脱酚管线、增加酚盐产量等收益，全年产生综合经济效益达100万元以上。