锯木屑和木片燃料的检测。
这两种都是常见的林业剩余物和木材加工副产品制成的生物质固体燃料,检测体系旨在评估其燃料品质、运输储存特性和环境影响。
贸易与定价依据:发热量是核心计价指标,水分和杂质影响价格。
评估燃烧适用性:确保其热值、灰分、挥发分等满足锅炉或气化炉的要求。
指导储存与预处理:水分和粒度影响干燥、破碎和储存方案。
控制环保与安全风险:评估其重金属含量和燃烧排放特性。
检测体系主要分为 “工业分析”、“元素分析”、“物理性能”和“环保安全” 四大类。
(一) 工业分析(基础燃料特性)
这是Zui快速评价燃料品质的方法。
水分
重要性:Zui关键的影响因素之一。水分过高会大幅降低有效热值,增加运输成本,导致燃烧困难、烟气量大,并可能在储存中引发霉变和自燃。
方法:烘箱干燥法。在105±2°C下干燥至恒重。对于生物质,通常报告全水分。
灰分
重要性:指燃料完全燃烧后的不可燃残留物。灰分高会降低热值,并可能引起锅炉结渣、积灰和腐蚀。纯净木材的灰分通常很低(<2%),但树皮、泥沙污染会使其升高。
方法:缓慢灰化法。将样品在550°C(生物质常用温度,避免钾盐挥发)下灼烧至恒重。
挥发分
重要性:指在隔绝空气条件下加热所释放出的可燃气体。木质燃料的挥发分非常高(通常70-85%),这使得它极易点燃,燃烧火焰长。
方法:将样品在900±10°C下隔绝空气加热7分钟,计算质量损失(需扣除水分)。
固定碳
重要性:通过计算得出(固定碳 = 100 - 水分 - 灰分 - 挥发分)。是燃烧后期的主要发热体。
(二) 元素分析(化学组成)
碳、氢、氮含量
方法:使用碳氢氮元素分析仪进行快速jingque测定。
全硫含量
重要性:木质燃料的硫含量极低(通常<0.1%),这是其环保优势。
方法:红外吸收法或库仑滴定法。
氧含量
方法:通常通过计算得出:氧 = 100 - C - H - N - S - 灰分。
(三) 物理性能检测
1. 粒度分布
重要性:直接影响进料系统的设计、燃烧效率和气化效果。
锯木屑:粒度细小,易燃烧,但可能需压块以防架桥。
木片:有标准的尺寸规格(如G30, G50),需使用筛分法测定。
方法:筛分法。
2. 堆积密度
重要性:影响储存仓和运输工具的设计与成本。木屑的堆积密度远低于木片。
3. 发热量(热值)
重要性:核心价值指标。指单位质量的燃料完全燃烧时释放的热量。
方法:使用氧弹量热仪测定。报告结果时需注明基准,交易中常用收到基低位发热量,因为它扣除了水分汽化带走的热量。
(四) 环保与安全性能
1. 重金属含量
重要性:如果木材来自污染场地或经过防腐处理,可能含有砷、铬、铜等重金属,燃烧后会对环境和人体健康造成风险。
方法:原子吸收光谱法或电感耦合等离子体光谱法。
2. 氯含量
重要性:氯是导致锅炉高温腐蚀和二噁英生成的前驱物。
方法:高温燃烧水解-离子色谱法。
3. 氮含量
重要性:燃烧时转化为氮氧化物。
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