色母析出是塑料加工中的常见问题，不仅影响产品外观（如出现色斑、发花、表面黏腻），还会降低力学性能和安全性（如食品包装的污染风险）。
常见易析出的色母种类有PCL色母、TPU色母、聚烯烃管材色母和高浓度白色母等。
造成色母析出的主要因素：一是颜料分散和包覆度不够，与树脂相容性差，造成颜料迁移；二是分散用助剂选择和添加量不合适，如低分子PE蜡、硬脂酸、石蜡、硬脂酸锌、EBS等这些助剂都不耐温，易挥发，容易渗出到制品表面；三是配方设计不合理，颜料的浓度超载或助剂选择不合适，都会造成析出；四是加工工艺问题，过高加工温度 或过低螺杆转速也会影响色母析出。
针对色母析出的原因分析，解决色母析出的方法主要有：
第一、控制颜料浓度在合理范围内。
第二、尽可能少用或不用耐温性差，易析出的助剂，如硬脂酸、石蜡、低分子PE蜡、硬脂酸盐等。
第三、采用分散性好、耐高温、具有防析出功能的分散剂，如复合分散剂。
第四、合理调节配方和加工工艺，颜料、填料、载体、助剂的选择和用量要合理。