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塑料勺子的验货要求与测试可以分为几个主要方面：外观质量、尺寸规格、物理机械性能、化学安全性能和卫生要求。以下是一份详细的验货指南，适用于采购商、质检员或生产商进行质量控制。

外观质量检验

这是直观的检验部分，通常采用目视检查（在标准光源箱下进行更佳）和手感触摸。

1.颜色与透明度：

要求：颜色应与确认的标准样品或色板一致，整批产品颜色均匀，无明显色差。

测试：随机抽取多个样品与标准样放在一起对比。

2.表面缺陷：

污渍/杂质：表面应清洁，无油污、灰尘、异色点或其他嵌入的杂质。

划痕/磨损：表面光滑，无影响美观和使用的明显划痕。

气泡/缩水：勺身特别是勺头部分，不应有影响结构强度的气泡或明显的缩水凹陷。

飞边/毛刺：边缘特别是分模线处，应修剪平整，无尖锐的飞边、毛刺，以免划伤使用者嘴唇。

变形：勺子不应有弯曲、扭曲等变形，应能平稳放置于平面上。

3.印刷与标识（如适用）：

logo/图案：印刷内容应清晰、完整、位置正确，无模糊、错位、漏印。

附着力：使用3MScotch胶带进行“百格测试”，粘贴后迅速撕下，印刷图案应无脱落。

尺寸规格检验

确保勺子符合设计图纸和使用要求。

1.关键尺寸：

总长度：勺柄加勺头的总长。

勺头尺寸：长度、宽度、深度，这直接影响盛取食物的容量。

勺柄厚度/宽度：影响手持的舒适度。

2.测试方法：使用卡尺、卷尺等通用量具进行测量。通常采用抽样检验，测量值与设计图纸公差进行比对。

物理机械性能测试

这些测试模拟实际使用情况，确保勺子耐用且功能正常。

1.跌落测试：

目的：测试勺子的结构强度和抗冲击性能。

方法：将勺子从一定高度（如1米或1.5米）自由跌落到硬质地面（如水泥地或钢板）上，通常要求连续跌落3次。

接受标准：勺子无破裂、无影响使用的裂纹。

2.强度测试：

勺柄抗弯测试：固定勺子一端，在勺柄中部施加一定力（如挂载重物），保持一段时间后，观察是否有性变形或断裂。

勺头强度测试：模拟舀取硬物（如冰淇淋）的情况，对勺头施加压力，检查是否变形或破裂。

3.耐温测试：

目的：确保勺子在盛装热食或清洗时不会软化变形。

方法：

高温测试：将勺子浸入特定温度的热水（如80°C,90°C，根据材质和宣称的耐温等级而定）中一段时间（如30分钟），取出后检查是否软化、变形。

低温测试：将勺子放入冰箱冷冻（如20°C）一段时间，取出后进行跌落测试，检查其低温脆性。

化学安全性能测试

这是确保食品安全的关键，尤其重要。通常需要供应商提供第三方机构的检测报告。

1.材质符合性：

要求：供应商必须明确告知勺子所用塑料的树脂类型（如PP聚丙烯、PS聚苯乙烯、密胺等）。

验证：可要求供应商提供材料的MSDS（材料安全数据表）。

2.重金属及有害物质迁移量：

标准：根据不同销售地的法规进行测试。

中国：GB4806.12016《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》及对应的产品标准（如GB4806.72016塑料）。

欧盟：EUNo10/2011食品接触塑料材料及制品法规。

美国：FDACFR21Part170189。

测试项目：通常包括铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、铬（Cr）等重金属的迁移量，以及甲醛（特别是密胺餐具）的迁移量。

3.感官测试：

要求：浸泡过勺子的水不应有异味。

方法：用去离子水在特定条件下（如60°C，2小时）浸泡勺子，然后闻水的气味，应无异常气味。

卫生要求

1.清洁度：产品内外应洁净，无生产过程中残留的塑料碎屑、油污等。

2.微生物（对于直接接触即食食品的勺子尤为重要）：

测试项目：大肠菌群、霉菌、酵母菌、总菌落数等。

标准：参照相关食品接触材料的卫生标准。

验货流程总结

1.抽样：根据双方约定的抽样标准（如AQL标准）从整批货物中随机抽取样品。

2.文件审核：检查供应商提供的第三方化学安全测试报告、材质证明、出厂检验报告等。

3.现场检验：

外观/尺寸：对全部抽样样品进行检查。

物理测试：从抽样样品中再抽取一部分进行破坏性测试（如跌落、强度测试）。

4.结果判定：

将所有检验结果与预先约定的接收标准进行比对。

出具验货报告，明确列出合格项、不合格项，并给出“通过”、“有条件接受”或“拒收”的终结论。

核心建议：在订单合同或技术协议中，明确写明以上所有验货要求和测试标准、方法及接受限度，这是后续质量纠纷的重要依据。对于化学安全项目，坚持要求供应商提供每批原材料或每半年/每年的第三方检测报告。