详说一下GBZY圆形板式橡胶支座

GBZY圆形板式橡胶支座是一种用于桥梁、高架桥等结构的支座装置，主要特点如下：

结构与功能

由多层天然橡胶片与薄钢板硫化粘合而成，具有足够竖向刚度以承受垂直荷载，通过橡胶弹性适应梁端转动和水平位移。 ‌

设计特点

‌球形顶面设计‌：通过球面调节受力状况，特别适用于纵横坡度（2%-4%）的立交桥、高架桥，避免支座底面脱空。 ‌

‌半圆形橡胶环‌：底面加装直径2.5mm的半圆形橡胶环，改善受力均匀性，防止局部应力集中。 ‌

工作原理

当桥梁受压时，橡胶层压缩变形分散荷载；温度变化或地震导致位移时，橡胶弹性特性允许梁体自由转动和水平移动，确保结构安全。 ‌

应用场景

广泛用于公路桥、立交桥、城市高架桥等复杂结构，尤其适用于坡度较大或需要高精度位移控制的场景。

随着环保要求的不断提高，火力发电厂烟气脱硫技术得到了广泛应用。石灰浆液脱硫技术作为其中的一种，具有脱硫效率高、运行成本低等优点。但在实际运行过程中，脱硫管道需要承受一定的腐蚀和磨损。选用合适的接头材料对于保障脱硫系统的稳定运行至关重要。本文将重点探讨为何电厂石灰浆液脱硫管道选用三元乙丙橡胶接头。

三元乙丙橡胶接头的优越性能

耐腐蚀性：三元乙丙橡胶具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗石灰浆液等腐蚀性介质的侵蚀，使用寿命较长。

耐磨损性：三元乙丙橡胶具有优异的耐磨损性能，能有效抵抗脱硫系统中固态颗粒物的磨损，降低管道维修频率。

弹性良好：三元乙丙橡胶具有较好的弹性，能够在管道温度变化时保持良好的密封性能，防止泄漏。

抗拉伸性：三元乙丙橡胶接头具有较强的抗拉伸性能，能在管道承受压力时保持稳定，防止破裂。

安装方便：三元乙丙橡胶接头采用螺纹连接，安装简便，节省人力和时间。

石灰浆液脱硫管道的特殊要求

耐腐蚀性：石灰浆液脱硫管道需要承受脱硫过程中的腐蚀，选用耐腐蚀性材料有利于延长管道使用寿命。

耐磨损性：在脱硫过程中，管道内会存在固态颗粒物，对管道内壁造成磨损。选用耐磨损性材料可以降低管道磨损程度。

密封性能：石灰浆液脱硫管道需要保证良好的密封性能，防止脱硫介质泄漏，影响脱硫效果。

抗冲击性：脱硫系统中可能存在瞬间压力波动，选用具有抗冲击性的材料有利于保证管道安全稳定运行。

电厂石灰浆液脱硫管道选用三元乙丙橡胶接头是基于其优越的耐腐蚀性、耐磨损性、弹性、抗拉伸性以及安装方便等优点，满足了脱硫管道在特殊环境下的使用要求。选用三元乙丙橡胶接头有利于保障脱硫系统的稳定运行，提高脱硫效率，降低运行成本，符合我国环保政策的要求。

金属软管大体上有波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用；，网套起着加强、屏蔽的作用；接头起着连接的作用。

金属软管的分类

1、穿线金属软管：穿线金属软管主要是由不锈钢制成的，拥有良好的柔软性、耐蚀性和抗拉性，耐高温和耐磨损性能好，主要用作电线电缆的保护管。

2、波纹金属软管：波纹金属软管主要由波纹管、网套和接头三者组成。波纹管在波纹金属软管中起着挠性的作用，是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢制成。网套是由相互交叉的金属丝或金属带按一定顺序编织而成的，装在金属波纹管的外表面，具有加强和屏蔽的作用。接头的结构形式大体上分为螺旋式、法兰盘式和快速式三大类。对不同的使用要求，波纹管、网套和接头三者之间的连接方式包括焊接式、机械夹固式和混合式三种。

3、包塑金属软管：包塑金属软管是一种新型软管，其内层使用不锈钢软管或镀锌软管特殊处理，外层使用PVC原料，具有抗紫外线、能防老化等特点。

金属软管的特性

1.金属软管主要由不锈钢材料制成，具有很高的耐腐蚀能。

2、金属软管的工作温度范围极广，从-196—600℃，其耐高低温性能好。

3、金属软管管体是液压成形，有很好的柔软性好、挠性好、弯曲和抗震能力强，还有耐弯折、抗拉性、抗侧压等特点。

管道的安装应用

在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难：成型的管子装不上去；弯过去、正过来，凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。实践证明，该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是极大隐息。某型号发动机中的一段轴承润滑油导管，在实际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。

由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力极小，它能给安装工作带来极大的方便，对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用。这是某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。

补偿管道位置

由于装卸模具的需要，硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后，就会发生疲劳断裂，修复后还可以继续使用，但停车修复会造成时间损失。橡胶管具有良好的柔软特性，抗疲劳能力也很强，但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节，一般使用几个月以后，也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件，在这样的情况之下，用来补偿管道的位置移动是zui合适的了。