茵梦达(天津)驱动技术有限公司 高压变频器、减速电机直销

茵梦达(天津)驱动技术有限公司 高压变频器、减速电机直销

第一章 企业战略定位与核心技术版图

1.1 从西门子到茵梦达的产业升级

作为西门子传动业务独立整合后的全球旗舰企业，茵梦达(天津)驱动技术有限公司继承了西门子150年的工程积淀，通过2023年的业务重组形成了覆盖低压至高压电机、减速电机、中压变频器的完整产品矩阵。其天津基地总投资12亿元（含2024年新增6亿元），定位为除德国总部外全球产线Zui全的高压电机研发制造中心。

1.2 技术创新的三大支柱

数字化驱动：采用SINASAVE节能计算软件和PCF碳足迹分析系统，实现电机能效动态优化（如IE5电机年节电180万度）；

模块化设计：通过共用冲片组件专利（CN222750204U）适配不同功率电机，模具成本降低40%；

精密制造：转子定位载具专利（CN221842429U）解决多型号轴承压装效率问题，产线换型时间缩短70%。

第二章 核心产品技术解析

2.1 高压变频器系统

完美无谐波GH180系列

技术特性：采用级联H桥拓扑结构，输出电压2.4-10KV，总谐波畸变率<3%；

典型应用：某钢铁厂轧机驱动项目，通过72个功率单元串联实现10KV/6MW输出，较传统方案节能18%；

维护优势：功率单元（如LDZ14501002.200）支持热插拔，MTTR（平均修复时间）控制在30分钟内。

G120XA中压变频器

创新点：集成电机冷却结构专利（CN223156847U），轴承室温度降低15℃；

市场表现：2024年国内中压变频器市场占有率6.5%，主要竞争对手为ABB ACS880系列。

2.2 高压电机产品线

20MW级海工装备电机

技术突破：采用装配式轴流风扇专利（CN222963068U），铸造成本降低25%；

典型参数：效率达IE4标准，防护等级IP55，适配F级绝缘系统。

IE5超高效率电机

节能案例：在江河纸业项目中，相比IE3电机年减排CO₂ 1000吨，投资回收期<2年；

设计创新：定子冲片槽型优化技术使铁损降低12%。

2.3 减速电机系统

SIMOGEAR系列

产品谱系：包含同轴式（扭矩范围50-500Nm）、平行轴式（速比5-100）、伞齿轮（精度≤6弧分）三大类；

制造工艺：齿轮采用渗碳淬火+磨齿工艺，寿命达10万小时。

矿用防爆减速电机

安全认证：符合GB3836.1-2020标准，2025年新增产能4000台/年。

第三章 市场战略与未来布局

3.1 本地化服务网络

在天津基地部署"4小时响应圈"，覆盖华北地区主要工业客户，提供从选型到报废的全生命周期管理。

3.2 产能扩张计划

2025里程碑：新建4万㎡厂房投产，高压电机年产能提升至8000台；

出海战略：依托西门子原有渠道，将天津研发的20MW电机导入东南亚市场。

3.3 技术研发方向

低碳化：开发氢能兼容电机，目标2026年碳足迹降低30%；

智能化：集成预测性维护系统，实现轴承故障提前72小时预警。

第四章 行业影响力与社会责任

市场地位：2023年中国中压电机市场占有率6.5%，位列第三；

产业链带动：在津培育32家本地供应商，采购额占比达45%；

公益实践："茵爱筑梦"项目累计资助自闭症儿童康复训练2000小时。

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