AS 2088:2022是澳大利亚/新西兰联合标准《儿童手推车 - 安全要求》（Child restraints for use in motor vehicles - Part 2: ISOFIX child restraint systems 此前版本为儿童手推车相关标准，当前Zui新为AS/NZS 2088:2022《儿童手推车 - 安全要求》），该标准规定了在澳大利亚和新西兰市场上销售的童车（包括婴儿推车、折叠推车、多功能手推车等）必须满足的安全性能要求，涵盖机械结构安全、稳定性、约束系统、材料安全等多个方面，是童车进入澳新市场的强制性准入门槛。以下是AS 2088:2022童车全项检测的详细内容及实施要点：
通过规范童车的机械强度、稳定性、约束保护、材料无毒性和使用安全性等关键指标，确保童车在正常使用、误用及可预见滥用条件下，能够为婴幼儿（通常适用于体重不超过15kg或年龄不超过3岁的儿童）提供充分保护，预防跌落、挤压、夹伤、窒息等风险，满足澳新市场对儿童产品的严格法规要求。
要求：童车的车架、把手、座椅等主要部件应能承受正常使用和合理滥用（如模拟儿童蹬踹、家长推动时的冲击力）而不发生断裂、变形或功能失效。
检测方法：通过静态载荷测试（如在座椅、把手等部位施加规定重量，保持一定时间）和动态疲劳测试（如反复推拉、折叠童车1000次以上），观察部件是否开裂、松动或yongjiu变形。
要求：童车所有可触及的金属件、塑料件的边缘和jianduan（如折叠关节、调节按钮）应经过倒圆或打磨处理，避免划伤婴幼儿皮肤。
检测方法：目视检查并结合触觉测试（模拟手指触摸），使用标准量规（如圆角半径≥0.5mm）验证边缘是否光滑；jianduan部位（如突出的螺丝）需完全隐藏或钝化。
要求：童车上的可拆卸小部件（如装饰纽扣、挂件、调节环）若尺寸小于44mm（直径）或57mm（长度）（参考AS/NZS ISO 8124-1《玩具安全 第1部分：机械与物理性能》对3岁以下儿童小零件的定义），则不得轻易脱落（防止婴幼儿误吞导致窒息）。
检测方法：手动摇晃或施加轻微拉力（≤5N）测试小部件的牢固性；用标准量规筛选可拆卸部件尺寸，确保符合安全阈值。
要求：童车在装载标准负载（通常为15kg模拟儿童重量，放置在座椅Zui不利位置，如靠背与扶手的交界处）时，应能抵抗前后、左右方向的倾斜而不倾倒。
检测方法：将童车放置在水平测试台上，逐步增加倾斜角度（前后方向≥15°，左右方向≥10°），观察是否在标准角度内发生倾倒（AS 2088:2022通常要求前后倾倒角度≥15°不倒，左右≥10°不倒）。
要求：在模拟推动过程中（如突然刹车、转弯或通过不平地面），童车应保持稳定，座椅和把手不会因惯性导致儿童跌落。
检测方法：通过推拉测试（以1.5m/s速度推动童车并突然停止）和斜面测试（在5°斜面上加载负载并推动），观察童车的响应（如车轮锁止、把手回弹是否正常）。
要求：童车必须配备至少一条肩带+一条胯带的五点式安全带（或等效约束系统），安全带材质需为高强度织物（如尼龙），且无锐利边缘。
技术参数：安全带的断裂强度≥220N（通过拉力测试验证），调节装置应能将安全带收紧至贴合儿童身体（避免松弛导致滑脱）。
要求：安全带应能有效限制儿童在童车内的移动（如防止前倾、侧翻或跌落），在模拟儿童蹬踹或突然减速时，约束系统不得失效。
检测方法：使用15kg模拟负载（或标准假人）穿戴安全带，施加向前、侧向的拉力（如50N），测量安全带的位移量（要求位移≤10mm）；检查安全带锁扣的牢固性（需通过5000次开合循环测试，确保无断裂或卡滞）。
要求：安全带锁扣应设计为防误开结构（如需双手操作或特定力度才能打开），且调节装置（如肩带长度调节）需操作简单（儿童无法自行松开）。
检测方法：模拟儿童单手操作锁扣（施加≤5N的力），验证是否无法打开；调节装置需在-5℃~50℃环境下正常工作（材料无脆化或变形）。
要求：童车的塑料件、涂料、纺织品等材料中，重金属（铅、镉、汞、铬）含量和邻苯二甲酸盐（DEHP、DBP、BBP、DINP、DIDP、DNOP）不得超过澳新法规规定的限值（参考AS/NZS ISO 8124-3《玩具安全 第3部分：特定元素的迁移》和AS/NZS 2088:2022附录）。
例如：铅（Pb）≤90mg/kg，邻苯二甲酸盐（DEHP+DBP+BBP）≤0.1%（总和）。
检测方法：按相关标准送第三方实验室检测（如ICP-MS测重金属，GC-MS测邻苯二甲酸盐）。
要求：童车的织物（如座椅套、遮阳篷）应具有一定的阻燃性，续燃时间≤2秒，阴燃时间≤2秒，且损毁长度≤100mm（降低火灾风险）。
检测方法：按AS/NZS 1530.3《材料可燃性测试 第3部分：纺织品燃烧性能》进行测试（使用规定火源点燃织物，测量续燃、阴燃时间和损毁长度）。
要求：把手应符合人体工程学（高度和直径适合家长握持，通常直径30~40mm），表面防滑（摩擦系数≥0.5），且无尖锐边缘。
检测方法：目视检查防滑纹理和边缘倒圆；通过家长模拟握持测试（反馈舒适性）。
要求：折叠机构应设计为防意外折叠（如需双手操作或锁定后需额外步骤解锁），且在折叠状态下不会夹伤儿童手指（间隙≤5mm）。
检测方法：模拟单手操作折叠机构（施加≤5N的力），验证是否无法折叠；用标准量规（5mm直径杆）测试折叠间隙是否夹手。
要求：童车必须有清晰的yongjiu性标识（如制造商名称、型号、适用年龄/体重范围、安全警告），并随附详细说明书（包括组装步骤、安全使用提示、维护方法）。
检测方法：目视检查标识的耐久性（如水洗、摩擦后是否清晰可读）和说明书内容的完整性（是否符合AS 2088:2022附录要求）。
| 成立日期 | 2019年03月14日 | ||
| 法定代表人 | 汤俊平 | ||
| 注册资本 | 1000 | ||
| 经营范围 | 建筑材料、贵金属、矿石矿物质、化工产品、珠宝玉石、建筑消防设施、电气机械、机动车性能、电气防火技术、无限通信网络系统性能、水质、皮革、箱包的检测服务；配方分析、天然乳胶含量，远红外线产品、服饰、针织品、纺织品、服装、煤炭、空气污染、工矿企业气体、水污染、废料、噪声污染、放射性污染、光污染、室内环境、电能质量、施工现场质量等检测服务 | ||
| 公司简介 | 广分检测（GFQT），于2016年创建于广东广州，数年来一直专注于检测及认证行业，目前拥有了数十名技术人员。公司以资深团队为技术支撑，一站式全方位服务的模式，获得国内外众多客户一致好评；解决了不知如何送检，送检手续繁琐，咨询回复慢等问题！送检方式多样化，可以上门、快递，全程智能化，可线上咨询填单、快递送检，电子版报告，真正做到足不出户，送检无忧。为了更好的服务广大客户群体，让送检更加便捷、高效！目 ... | ||
